Современная система вентиляции состоит из множества узлов и компонентов различной степени сложности. В зависимости от типа и сложности, в вентиляционную систему могут входить вытяжные вентиляторы, приточные установки с подогревом, зачастую и с охлаждением приточного воздуха, насосы, рекуператоры теплоты. Для охлаждения подаваемого в помещение воздуха в системах вентиляции применяют агрегаты для охлаждения воды (чиллеры), или компрессорно-конденсаторные агрегаты. Управляет всем этим система автоматики, состоящая из датчиков, исполнительных механизмов, одного или нескольких контроллеров.

Оборудование системы вентиляции, как впрочем, и любое другое сложное оборудование в процессе работы изнашивается, загрязняется, некоторые детали требуют замены, некоторые дополнительной регулировки и т.д.

Поломка или неверная работа одной детали, может привести к неправильной работе всей системы, и вместо свежести и комфорта Вы будете в лучшем случае иметь некорректно работающую систему с завышенным энергопотреблением. А в худшем случае это может привести к дальнейшим серьезным поломкам дорогостоящего оборудования, и полной остановке системы обеспечения микроклимата.

Для безаварийной работы, требуется периодически проводить сервисное обслуживание системы вентиляции и кондиционирования.

Без проведения технического обслуживания любая даже самая современная система вентиляции не проработает дольше гарантийного срока.

Как мы работаем:

1. Вы оставляете заявку по телефону 65-00-47
2. Консультация специалиста
3. Выезд на объект для осмотра оборудования
4. Мы называем и согласовываем с Вами стоимость работ
5. Производим чистку и обслуживание вентиляционных систем
6. Оплата услуг

Какие работы входят в обслуживание. 

Перечень работ завит от типа системы, сложности работ, периодичности обслуживания и других факторов. Примерный перечень работ:

• Внешний осмотр оборудования, проверка креплений и конструкций установки, при необходимости протяжка креплений.
• Контроль работы вентилятора, отсутствие биение, заедания, повышенного шума.
• Проверка электрической части (линейность, ток, надёжность соединений).
• Проверка работы электроприводов заслонок, запорной арматуры.
• Контроль состояния и чистка (замена) фильтров.
• Осмотр теплообменника на повреждения и загрязнённость, при необходимости чистка.
• Проверка устойчивости работы контура автоматического регулирования, проверка и запись показаний системы.
• Проверка срабатывания защитных устройств.
• Проверка узлов обвязки, арматуры, чистка грязевого фильтра.
• Проверка целостности гибких вставок.
• При обнаружении отклонений в работе — планирование и проведение ремонтных или других работ по согласованию с заказчиком.